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 调直机  【数控钢筋弯箍机】

 淮南钢力冷轧设备厂是专业钢筋加工设备制造商,其自主研发的新一代数控钢筋弯箍机 ,可将冷轧、热轧盘条钢筋、螺纹钢筋进行矫直、弯曲、切断一次加工成品,用来加工结构梁或柱用箍筋,从盘条直接加工出箍筋,只需1人操作,快速、省人、省料、省地。
 冷轧带肋钢筋设备
 ●特点一:调直系统:采用我厂多年来生产的多轮组调直机结构,由水平和垂直2组多轮调直,矫直系统具有位置移动记忆检测,更换不同直径的钢筋,调直轮会自动向下或向上调整,达到换钢筋快速调直(专利技术),缩短钢筋调直时间,整个过程均自动完成,多轮组同步牵引钢筋,轮与钢筋的压力减小,牵引力小,进而使耗能、钢筋损耗减少。
  ●特点二:切断系统:切断配置了无闸皮制动控制装置(此装置是我厂发明),支持高速频繁启动剪切,使得可靠性、耐用性大大提高。
 ●特点三:弯曲:有进口伺服电机来驱动,弯曲臂可快速旋转和伸缩,把一般厂家(仿进口的弯曲结构)偏心轴式改为直进往复式结构,去掉了偏心损耗零件。
 ●特点四:调直机控制系统:采用先进的PLC程序控制、彩色触摸屏显示、按键输入,减少因环境差而导致触摸屏损坏,内置多种不同形状的箍筋图形,关键部位采用进口名牌产品。具有故障识别及报警功能。
 ●特点五:操作台:调直机为减少操作台占用空间对周围的影响、控制电缆在地面上不安全性。新机型把操作面板设计在主机上,可以左右推移。
   【生产录像】:

钢筋调直机安全技术操作注意事项:
  1、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
  2、用手转动飞轮、检查传动机构工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啃合良好,待运转正常后,方可作业。
  3、按调直机钢筋的直径,先用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。
  4、在调直机块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
  5、当钢筋送入后,手与轮子必须保持一定距离,不得接近。
  6、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
  7、进行调直机工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。
【冷轧带肋钢筋设备】

 友情提示:有些企业为占领市场、进行低价恶性竞争,不顾质量的降低设备制造成本,不考虑设备使用能耗,也不考虑设备的设计是否合理、运行是否稳定、轧制的钢筋是否合格,这是一种对用户极不负责任的行为。然而,对于不精通轧钢设备的购买者,却很难对要购买的设备的设计合理性做评估。有的客户买回去的设备三天两头出问题、或轧辊使用不长就损坏,给用户带来重大损失。有的厂家自称能每分钟线速度150米,实际连续工作只能在70-80米/分运行。
 
 品质决定价格
·独创的双轧机同步驱动:主轧机、付轧机均采用主动式轧机,轧力分配均衡,轧辊受力减少一倍,所以轧辊比同质量轧辊使用寿命高出一倍。(注:市场上都采用主轧辊拖动另一付被动轧辊,主轧辊受力过大造成轧辊容易损坏、蹦辊) 。
·独创的主轧机上下同步加压,更换不同规格的钢筋无需调整机架,导料位置永不调整,减少因人员调整不当而导致出废品。永不调轧辊中心。
·独创的排列式下料系统:钢筋切断后排料架会自动向左或向右移动,钢筋落下的位置不在一个地方,有效减少钢筋交叉要人工来捋直,又能减少打捆后因钢筋温差较大质量不均匀等现象。
·独创的导位自动供油系统,可延长导位及轴承的使用寿命。
·设备连续生产速度可达每分钟200米。
·机组整体一体化设计,自带故障诊断显示功能,可快速排除故障。 
·新一代二面带肋钢筋生产线,配置有国内最高端单台高频加热炉,可使电耗降低20%;
·新一代二面带肋钢筋生产线,将72mm宽的轧辊上的3道提高到5道槽,轧辊不破裂,进而使轧辊的使用寿命大大提高;
·新一代二面带肋钢筋生产线,整机导料均采用超耐磨材料制成,运行可靠,24小时运行一年内无需更换,使用成本大大降低。 
   【生产录像】:
 
选择钢力 “质”优无虑
  【冷轧、热轧带肋钢筋校直切断机】
 
     

 LT系列冷轧、热轧带肋钢筋校直切断机 ,适用于冷轧带肋钢筋在线调直和切断、热轧带肋钢筋(三级钢/四级钢)校直与切断,是建筑施工、混凝土构件、网片加工定尺直条线材的理想设备。
 ● 调直系统:采用我厂多年来生产的多轮组调直机结构,由水平和垂直2组多轮调直,矫直系统具有位置移动记忆检测,更换不同直径的钢筋,调直轮会自动向下或向上 调整,达到换钢筋快速调直(专利技术),缩短钢筋调直时间,整个过程均自动完成,多轮组同步牵引钢筋,轮与钢筋的压力减小,牵引力小,进而使耗能、钢筋损耗减少。
 ● 切断系统:采用进口伺服电机,确保剪切精度,支持高速频繁启动剪切,使得可靠性、耐用性大大提高。
 ● 控制系统:采用先进的PLC程序控制、彩色触摸屏显示、按键输入,减少因环境差而导致触摸屏损坏,关键部位采用进口名牌产品。具有故障识别及报警功能。
 ● 多组预设长度, 高效剪500毫米长度,能剪出较高精度,是高效率,低损耗设备。
 ● 配在拉丝机后,可组成一条连轧+在线调直的高效设备机组,调直机会自动跟踪拉丝机速度。
 ● 间歇式飞剪切断,切断一次电动机只工作0.1秒,机电损耗小,使用寿命长,切断精度高,避免了传统校直机的连切,工作可靠性差等缺陷。
 ● 采用反复弯曲应力消除原理矫直,校直后线材无划伤、强度损失小。
 ● 控制部分与主机分离设计,以提高电控系统的可靠性。
 ● 落料架采用360度旋转设计,不会夹条,避免经常调整和落料不顺畅等缺陷。
 ● 注:可根据用户的要求:增加无材料自动停机、二次接料、成品输送带等其它功能。  
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  【联系方式】:
 联系人: 杨吉明(经理)
 手机:13605545911
 电话: 0554-5711007
 传真: 0554-5714733
  QQ:772190797
 EMAL: ahhnyjm@sina.com
 厂址: 安徽省淮南市蔡家岗常山路
 邮编: 232000
网址:www.gangli.net

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